IQC是进料检验员。
首先要了解检验工作的基本规则，是全数检验还是抽样检验？抽样检验的话要抽多少数量，如何操作等等，这些基本的规则要很熟悉才行。
然后要掌握几种基础的检验工具的使用方法，比如说卡尺，千分尺，电桥等等。
还需要了解你应聘的工厂的产品是什么？这些产品大致是由哪些原材料组成的？对这些原材料的包装、外观、性能等方面要有比较深的认识。
再进一步就是，最好能了解这些原材料的检验标准；检验出不合格品后，如何处理，如何反馈。
以上这些不论你在哪个行业做IQC，都是要知道的基础知识。
1、制定进料检验标准，确实执行进料检验。
2、进料质量异常的妥善处理。
3、原料供应商，协作厂商交货质量实绩的整理与评价。
4、对原料规格提出改善意见或建议。
5、检验仪器、量规的管理与校正。
6、进料库存品的抽验，及鉴定报废品。
7、资料回馈有关单位。
8、办理上级所交办事项
主要职责：
1、执行上级安排对原材料检验任务。
2、依据检验规范/检验标准/作业指导书及样品执行物料的检验工作。
3、对检验过程中(流程、方法等)隐患性问题及时上报，批次性问题上报并跟进处理结果。
4、检验记录报表填写。
5、点检检验用工装设备，可靠性试验的操作实施。
锡膏是贴片加工厂中不可少的一种工艺材料，下面小编来说说锡膏的选择和使用要求。
一、锡膏的选择
锡膏的种类和规格非常多，及即便是同一厂家，也有合金成分，颗粒度，黏度，等方面的差别，如何选择适合自己产品的锡膏，对产品质量和成本都有很大的影响。
二、锡膏的正确使用与保管
锡膏是触变性流体，锡膏的印刷性能，锡膏图形的质量与锡膏的黏度，触变性关系极大，而锡膏的黏度除了与合金的质量百分比含量，合金粉末颗粒度，颗粒形状有关外，还与温度有关，环境温度的变化，会引起黏度的波动，因此，要控制环境温度在23℃±3℃为最佳，由于目前锡膏印刷大多在空气中进行，环境湿度也会影响锡膏质量，一般要求相对湿度控制在RH45%~70%，另外，印刷锡膏工作间应保持清洁卫生，无尘，无腐蚀性气体。
目前PCBA加工组装密度越来越高，印刷难度也越来越大，必须正确使用与保管锡膏，主要有以下要求：
1. 必须储存在2~10℃的条件下。
2. 要求使用前一天从冰箱取出锡膏（至少提前4小时），待锡膏达到室温后才能打开容器盖，防止水汽凝结。
3. 使用前用不锈钢搅拌刀或者自动搅拌机将锡膏搅拌均匀，手工搅拌时应顺一个方向搅拌，机器或者手工搅拌时间为3~5min。
4. 添加完锡膏后，应盖好容器盖。
5. 免清洗锡膏不能使用回收的锡膏，如果印刷间隔超过1小时，须将锡膏从模板上拭去，将锡膏回收到当天使用的容器中。
6. 印刷后在4小时内过回流焊。
7. 免清洗锡膏修板时，如不使用助焊剂，焊点不要用酒精擦洗，但如果修板时使用了助焊剂，焊点以外没有被加热的残留助焊剂必须随时擦洗掉，因为没有加热的助焊剂具有腐蚀性。
8. 需要清洗的产品，回流焊后应在当天完成清洗。
9. 印刷锡膏和进行贴片操作时，要求拿PCB的边缘或戴手套，以防止污染PCB。
三、检验
由于印刷锡膏是保证SMT组装质量的关键工序，因此必须严格控制印刷锡膏的质量。检验方法主要有目视检验和SPI检验，目视检验用2~5倍放大镜或者3.5~20备显微镜检验，窄间距时用SPI(锡膏检查机)检验。检验标准按照IPC标准执行。
如何在SMT贴片加工中选择合适的锡膏：可以根据以下不同的情况加以选择：
1．考虑回流焊次数及PCB和元器件的温度要求：高，中，低温锡膏
2．根据PCB对清洁度的要求以及回流焊后不同的清洗工艺来选择：
- 采用免清洗工艺时，要选用不含卤素和强腐蚀性化合物的免清洗焊膏；
- 采用溶剂清洗工艺时，要选用溶剂清洗型焊膏；
- 采用水清洗工艺时，要选用水溶性焊膏；
- BGA、CSP 一般都需要选用高质量的免清洗型含银的焊膏；
3．按照PCB和元器件存放时间和表面氧化程度来选择焊膏的活性：
- 一般采KJRMA级；
- 高可靠性产品、航天和军工产品可选择R级；
- PCB、元器件存放时间长，表面严重氧化，应采用RA级，焊后清洗；
4．根据SMT的组装密度(有无窄间距)来选择合金粉末颗粒度，常用焊膏的合金粉未颗粒尺寸分为四种粒度等级(2,3,4,5号粉)，窄间距时—般选择20—45um；
5．根据施加焊膏的工艺以及组装密度选择焊膏的粘度，高密度印刷要求高粘度，滴涂要求低粘度；
6. 根据环境保护要求选取，对无铅制程，则不可选取含铅的锡膏。
以上，皓海盛希望可以帮到你
SMT贴片是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板（PrintedCircuitBoard，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过回流焊方法加以焊接组装的电路装连技术。因为科技的进步,工艺的要求,对电路板上元器件也要求越来越小空间,越高效率,所以研究出来贴片元器件（无引脚或短引线表面组装元器件）,这些元器件具有占空间小,用贴片机进行SMT贴片效率非常的高,出现问题越来越小.这个是科学技术进步的一种表现.SMT贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称PCB（PrintedCircuitBoard），中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。SMT贴片技术的组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗震能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。
在PCB基础上进行加工的系列工艺流程。SMT是表面组装技术（表面贴装技术），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。 SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称， PCB为印刷电路板。SMT是表面组装技术（表面贴装技术），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。在通常情况下我们用的电子产品都是由pcb加上各种电容,电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的,所以形形色色的电器需要各种不同的smt贴片加工工艺来加工。SMT基本工艺构成要素: 锡膏印刷--> 零件贴装-->回流焊接-->AOI光学检测--> 维修--> 分板。
深圳市耕创电子有限公司.SMT加工业做的是很大的.质量很不错.
东莞市赛诺电子有限公司是一家专业承接各类电子产品高精度SMT贴片加工、DIP插件加工、组装及AC-DC、DC-DC电源类电子产品设计制造和来料加工的企业 。公司创建于2006年11月，坐落在制造业名城-----东莞市横沥镇东兴工业区，2007年6月公司被东莞市属唯一的本科大学----东莞理工学院确定为实习基地，2007年10月通过ISO9001认证，2009年12月公司被《东莞市电子产业协会暨东莞市数码产业协会》授予理事单位。公司成立之初，即确立以高起点、严要求的原则生产电子产品，建立了面积达3000平方米的全封闭、高洁净度的SMT全空调生产车间，设施先进,拥有先进的全自动印刷机、进口YAMAHA中速、高精度SMT表面贴片机、AOI自动检测设备及相应的回流焊机配套设备,日产能350万点以上。DIP车间安装了两条插件线、两条修补线、两条组装线，具有月产电源产品30万套成品的产能。为适应绿色环保产品的市场要求,生产线全部为无铅加工生产线，适合于各种绿色环保电子产品的生产加工。
公司承接的SMT贴片加工产品，主要有数码相机、手机、MP3、MP4、PC、显卡、DVD解码板、声卡、高亮度LED驱动板及其它电子产品 。DIP插件组装产品,主要有手机充电器、100W以下整流及斩波电源器、液晶显示器电源器、数码像框电源器、TV信号放大器、分配器和音响产品等。
东莞市塘厦三佳SMT贴片加工厂